Der Beitrag Schalterdosen eingipsen mit dem GipsProfi erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Der Beitrag So gestaltet man modellierte Oberflächen in Putz erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Der Beitrag Wie man mit Luftpolsterfolie Putz gestalten kann erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Der Beitrag So wird Besenstrich Putz ausgeführt erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Der Beitrag Betonoptik mit Putz herstellen erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Um ein Bauwerk gegen Feuchtigkeit abzudichten, gibt es verschiedene Möglichkeiten. Sehr einfach in der Anwendung ist die mineralische Dichtungsschlämme „Multi-Baudicht (MB2K)“ von Remmers. Sie kann im Neubau oder im Bestand beispielsweise als Horizontalsperre in oder unter Wänden, als erdberührte Bauwerksabdichtung von Wänden und Bodenplatten aus Beton oder als Sockelabdichtung gegen Spritzwasser eingesetzt werden. Als Kombigebinde wird die Schlämme mit einer Flüssigkomponente und einem Pulver geliefert, das zunächst in die Flüssigkeit eingerührt werden muss.

Vorbereitung und Anwendung der Dichtungsschlämme

Bevor allerdings die Dichtungsschlämme aufgetragen wird, muss der Untergrund vorbereitet werden. Durch eine Grundierung mit „Kiesol MB“ wird eine gleichmäßig saugende Oberfläche geschaffen. Bevor die eigentliche Abdichtungsschicht aufgetragen wird, sollte eine Kratzspachtelung mit MB2K ausgeführt werden, um Blasenbildung zu vermeiden. Durch die Spachtelung werden beispielsweise Lunker im Beton geschlossen und so vermieden, dass hier Luft eingeschlossen wird, die später zu Blasen und Rissen führt. Auf die Kratzspachtelung kann dann in mindestens zwei Schichten die eigentliche Abdichtungsschlämme mit dem Malerquast, der Glättkelle oder einem Spritzgerät aufgebracht werden.

Einfache Verarbeitung, schnelles Ergebnis

Durch ihre spezielle Zusammensetzung kann die Dichtungsschlämme witterungsunabhängig auch bei relativ niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchte in kurzer Zeit trocknen. Bereits nach 18 Stunden gilt das Material als rissüberbrückungsfähig. Zudem ist das Schwinden des Materials so stark reduziert, dass auch bei dicken Schichten keine Risse auftreten. Die Schlämme lässt sich schnell und einfach applizieren und kann sogar über Kopf sehr gut verarbeitet werden.

Anwendung verschiedener Verarbeitungstechniken

Dichtschlämme spachteln, spritzen oder mit Quast aufbringen

Zunächst wird das Pulver der zweikomponentigen Dichtschlämme im Mischungsverhältnis 1:1 in die flüssige Komponente eingerührt. Ca. eine Minute rühren, ruhen lassen, um eingerührte Luft entweichen zu lassen und nochmals zwei Minuten rühren. Vorsicht mit dem Pulver! Es darf auf keinen Fall in die Augen gelangen. Foto: Remmers

Um den Untergrund gut vorzubereiten, kann er beispielsweise mit "Kiesol MB" grundiert werden, um so einen gleichmäßig saugenden Untergrund zu schaffen. Dann wird mit der "MB2K"-Dichtungsschlämme eine Kratzspachtelung zur Vermeidung von Blasen dünn, mit weniger als 5 mm, auf den Untergrund aufgetragen. Foto: Remmers

Erst dann wird die eigentliche Abdichtungsschicht in mindestens zwei Lagen aufgebracht, beispielsweise mit einer Glättkelle. Ideal ist, eine Kelle mit abgerundeten Ecken zu verwenden, um beim Auftragen nicht so leicht hängen zu bleiben. Um das Material in der richtigen Dicke aufzubringen, eignet sich am besten eine so genannte Schichtdickenkelle. Mit ihrer Hilfe lässt sich eine gleichmäßig dicke Schicht aufbringen, auch wenn die Position der Kelle leicht verändert wird. Foto: Remmers

Ebenso gut ist es aber auch möglich, das Material, ebenfalls in mindestens zwei Lagen, mit einem Quast aufzubringen. Hierfür sollte immer relativ viel Material auf den Quast genommen und mit kurzen Schlägen auf die Wand gestrichen werden. Foto: Remmers

Das Spritzverfahren mit der Peristaltikpumpe geht sehr schnell und ist für den Verarbeiter mit relativ geringer körperlicher Belastung verbunden, lohnt sich aber erst ab einer Fläche von 30 bis 100 qm. Auch der Spritzauftrag muss mindestens zweimalig, im Nass-in-Nass-Verfahren aufgebracht werden. Foto: Remmers

Das Arbeiten über Kopf wird durch die Spritztechnik deutlich erleichtert. Foto: Remmers

Verarbeitungstechniken auf der Baustelle im Video

Der Beitrag Mineralische Dichtungsschlämme erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Sollen in den Nassräumen Wand- und Bodenflächen neu verfliest werden, gibt gerade dem Heimwerker ein zuverlässiges und leicht zu verlegendes Abdichtungssystem besondere Sicherheit. Die dampfbremsende Dichtfolie weber.tec 825 wird als so genannte Verbundabdichtung unter keramischen Belägen wie Fliesen oder Natursteinplatten eingesetzt. Verbundabdichtungen sind häufig flüssig oder pastös und gehen nach dem Trocknen einen festen Verbund mit dem Untergrund ein. Sehr viel einfacher ist allerdings das Verlegen einer Folie, die durch das Verkleben mit Fliesenkleber ebenfalls fest mit dem Untergrund verbunden ist. Durch die gegebene Foliendicke von 0,5 mm sind keine weiteren Abdichtungsschichten erforderlich. Allerdings sollten saugende Untergründe zunächst grundiert werden.

Dichtbahnen aufbringen

Bevor die Flächen mit der Bahnenware abgedichtet werden, muss zunächst in die Anschlussbereiche zwischen Boden und Wand und in den Wandecken ein elastisches Dichtbandsystem eingebaut werden. Anschließend wird Fliesenkleber auf die abzudichtende Fläche aufgetragen und die zugeschnittenen Bahnen der Folie in dieses frische Kleberbett eingelegt. Die Bahnen können 5 cm überlappen oder stumpf aneinanderstoßen. Die Stöße müssen dann anschließend mit so genannten System-Schleppstreifen überklebt werden. Nach den Wandflächen wird die Bodenfläche in gleicher Weise bearbeitet.

Fliesen verlegen

Auf die Dichtungsbahnen wiederum wird Fliesenkleber als so genannte Kontaktschicht aufgebracht. Auf diese Schicht wird dann direkt mit einem Kammspachtel ein gleichmäßiges Kleberbett aufgezogen, in das die Fliesen eingeschoben und angedrückt werden.

Leichtes Verlegen der Verbundabdichtung von der Rolle

Zunächst müssen saugende Untergründe, beispielsweise mit weber.prim 801 grundiert werden und vollständig trocknen. Nicht saugende Untergründe können mit weber.prim 803 behandelt werden. Foto: Saint-Gobain Weber

Bevor die Flächen mit der Bahnenware abgedichtet werden, müssen alle Anschlussbereiche, also die Übergänge von Boden zur Wand sowie in den Wandecken, mit einem elastischen Dichtbandsystem abgeklebt werden. Dieses System besteht aus Dichtband, Innen- und Außenecken sowie Dichtmanschetten und muss in ein Mörtelbett eingedrückt werden. Foto: Saint-Gobain Weber

Nun wird der Fliesenkleber mit einer 4-mm-Zahnkelle auf die abzudichtenden Flächen aufgekämmt Foto: Saint-Gobain Weber

und die zugeschnittenen Bahnen der Verbundabdichtung in das frische Kleberbett eingelegt. Anschließend müssen die Bahnen sorgfältig geglättet und blasenfrei angedrückt werden bis die Folie vollflächig aufliegt. Sofern die Bahnen ohne Überlappung gestoßen werden, werden die Stöße mit Fugendichtstreifen (weber.tec 826 DB 120) verklebt. Foto: Saint-Gobain Weber

Auf die Verbundabdichtung wird dann zunächst eine dünne Schicht Fliesenkleber, die so genannte Kontaktschicht und sofort danach mit einem Kammspachtel in einem Winkel von 45° bis 60° ein gleichmäßiges Kleberbett aufgezogen. Foto: Saint-Gobain Weber

In das frische Kleberbett wird, bevor sich hier eine Haut bildet, die Fliese eingeschoben und angedrückt. Foto: Saint-Gobain Weber

Werden die Bahnen stumpf gestoßen, werden die Stöße mit einem Schleppstreifen überklebt. Foto: Saint-Gobain Weber

Der Beitrag Dampfbremsende Dichtfolie von der Rolle erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Egal, ob es sich um eine Fläche an der Fassade oder Wandflächen im Haus handelt, mit Werkzeugen wie Kelle, Traufel, Bürste oder Schwamm lassen sich Putzflächen ganz einfach strukturieren. Aber auch ungewöhnliche Hilfsmittel wie Luftpolsterfolien oder ein selbstgebautes Kugelbrett eignen sich für die Oberflächengestaltung.

Im Innenbereich kann hierbei beispielsweise mit Dünnschichtputzen beziehungsweise Spachtelmassen wie dem „Handspachtel S“ von Baumit, im Außenbereich mit dem silikonverstärkten „Creative Top Pearl“, ebenfalls von Baumit, gearbeitet werden.

Struktur mit Noppenfolie

Bevor es ans Gestalten geht, muss dafür gesorgt werden, dass der Untergrund tragfähig und gleichmäßig saugend ist. Eventuell muss dieser also zunächst grundiert werden. Dann wird der Wandputz 3 mm, also in Kornstärke, vollflächig und gleichmäßig mit der Glättkelle auf den vorbereiteten Untergrund aufgetragen. Anschließend kann der Putz im noch feuchten Zustand strukturiert werden. Sehr einfach ist das Strukturieren mit einer Noppenfolie, da die Folie lediglich mit den Noppen nach unten mit der Walze (nicht mit den Händen!) oder einer Kelle angedrückt und wieder abgezogen wird.

Abschließend kann die Fläche zusätzlich mit Farbe gestaltet werden. Metallicfarben haben eine sehr intensive Wirkung, sollten aber immer in zwei Arbeitsgängen aufgetragen werden, um Rollansätze zu vermeiden.

Einfache Hilfsmittel für die Gestaltung von Putz

Mit der Glättkelle wird der Putz gleichmäßig auf den Untergrund aufgetragen. Foto: Baumit

Die Luftpolsterfolie kann sehr leicht mit der Rolle auf den Putz angewalzt werden. Foto: Thomas Wieckhorst

Alternativ kann die Folie mit der Kelle angedrückt werden. Wichtig ist, dass die Noppen zur Putzoberfläche zeigen und in diese eingedrückt werden. Foto: Baumit

Mit einer einfachen, dünnen Folie ohne Noppen lassen sich ebenfalls tolle Effekte erzielen. Foto: Baumit

Mit einem selbstgebauten Kugelbrett wird, je nach Kugelgröße, eine besonders starke Reliefwirkung erzielt. Foto: Baumit

Abschließend kann die Oberfläche mit Farbe gestaltet werden, beispielsweise durch einen doppelten Anstrich mit einer Metalliclasur. Foto: Baumit

Putz mit Luftpolsterfolie gestalten im Video

Der Beitrag Putz mit einfachen Hilfsmitteln strukturieren erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Das nachträgliche Dämmen der Kellerdecke ist eine effektive Maßnahme, um den Energieverbrauch eines Hauses zu reduzieren. Da dies relativ einfach auszuführen ist, wird sie auch gerne von versierten Heimwerkern in Eigenleistung durchgeführt. Problematisch kann es werden, wenn diese Überkopfarbeit von einer Person allein ausgeführt werden muss. Das Ausrichten der Platten wird durch das Ausdehnen des Klebeschaums nämlich häufig erschwert. Grundsätzlich passiert es immer wieder, dass durch ein zu starkes Drücken der Platten gegen die Kellerdecke oder ein nachträgliches Verschieben der PU-Klebeschaum seine Haftung verliert. Durch das Drücken und Schieben wird nämlich die Matrix des Klebeschaums und somit die angesprochene Haftwirkung zerstört. Eine perfekte Verlegehilfe bieten dabei die weber FlexFix Fixierringe.

Die Fixierringe halten die Platten in Position

Die Ringe bestehen aus einer Aluminium-Legierung und haben einen Durchmesser von 40 mm. Sie sind einerseits sehr stabil, lassen sich aber dennoch durch Druck verformen. Auf ihrer Außenseite ist eine Klebeschicht aus Synthesekautschuk, die zunächst durch eine Folie geschützt ist. Nach dem Aufbringen des Klebeschaums auf die Platte, werden die Ringe auf die Platte geklebt. Dabei sind in der ersten Verlegereihe vier, in allen weiteren Reihen zwei Fixierringe pro Platte notwendig. Durch die schnelle Haftung der Ringe kann diese nun sehr einfach an der Decke fixiert werden. Die Fixierringe halten die Dämmplatten so, wie sie ausgerichtet wurden, auch wenn sich der Schaum noch weiter ausdehnt.

Einfache Montage der Kellerdecken-Dämmung mit Fixierhilfe

Unter Umständen müssen zunächst grobe Vorsprünge sowie Verschmutzungen, die die Haftung der Platten vermindern, entfernt werden. Oft ist aber ein einfaches Abfegen des Untergrundes mit einem Handfeger ausreichend. Foto: Saint-Gobain Weber

Vor der Montage sollte dann, beispielsweise mit einem Fixierring, die so genannte Haftzugfestigkeit des Untergrundes geprüft werden: Den Ring dafür einfach an die Decke drücken und daran ziehen. Kreidende oder sandende Untergründe lassen sich bei Bedarf mit einer Grundierung verfestigen. Foto: Saint-Gobain Weber

Dann wird der Klebeschaum auf die Rückseite der Platte aufgetragen. Typischerweise wird hierfür rundherum am Rand entlang ein Klebeschaumwulst aufgebracht und die Fläche dazwischen mit einem M-förmigen Zickzackmuster ausgefüllt. Die Fixierringe werden dann von der Schutzfolie befreit und hochkant so auf die Platte gesetzt, dass sie nicht mit dem Schaum in Berührung kommen. Für die erste Reihe sind vier Ringe, jeweils in den Ecken der Platte, für die folgenden Reihen je zwei an der langen Plattenseite, die nicht an die bereits montierte Platte stößt, notwendig. Foto: Saint-Gobain Weber

Die Platten werden an der Decke fluchtrecht, also parallel zur Kellerwand und ohne dass Versätze entstehen, verlegt. Am besten eignen sich Dämmplatten mit Nut und Feder nur an den Längsseiten, wie beispielsweise die Dämmplatte „weber.therm EPS BKNL“ von Saint-Gobain Weber. Die Dämmplatten können einfach stumpf gegen die kurze Seite angesetzt, an der langen Seite in die Nut eingeführt und gegen die Decke eingeschwenkt werden. Foto: Saint-Gobain Weber

Die Dämmplatten werden dann mit wenig Kraft gegen die Decke gedrückt und planeben, also so, dass eine ebene Fläche entsteht, positioniert. Die Fixierringe sorgen dafür, dass der Schaum nicht zu stark zusammengedrückt wird, die Platten aber sicher bis zum Erhärten des Klebeschaums in ihrer Position gehalten werden. Foto: Saint-Gobain Weber

Abschließend wird die Planebenheit der Platte mit einer Wasserwaage überprüft. Innerhalb der ersten fünf bis zehn Minuten sind noch leichte Korrekturen möglich. Foto: Saint-Gobain Weber

Kellerdeckendämmung mit Fixierring im Video

Der Beitrag Fixierringe erleichtern die Montage der Kellerdeckendämmung erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.

Wenn Stahlbeton altert und Löcher durch Abplatzen aufweist, liegt dies in der Regel an der Carbonatisierung des Betons. Bei diesem chemischen Prozess sinkt der PH-Wert des Betons, der vorher dessen Bewährung vor Korrosion geschützt hat. Dann können Feuchtigkeit, CO2 und Salze den Armierungsstahl angreifen. Dieser rostet, vergrößert sein Volumen und bewirkt, dass der Beton abplatzt. Solche Fehlstellen im Beton lassen sich mit dem passenden Mittel sehr leicht auch vom versierten Heimwerker ausbessern. Der befallene Stahl muss freigelegt, gegen erneutes Rosten geschützt und die Löcher geschlossen werden.

Betonersatzsystem aus nur zwei Komponenten

Mit dem Betonersatzsystem „Weber.rep duo“ können solche Stellen mit nur zwei, statt bisher vier, verschiedenen Produkten in wenigen Schritten repariert werden. Das System setzt sich zusammen aus dem Produkt „Weber.rep R4 duo“ als Rostschutz und Haftbrücke sowie „Weber.rep KB duo“ als Reparaturmörtel und Feinspachtel. Eine Haftbrücke verbessert den Verbund zwischen dem Untergrund und dem Reparaturmörtel.

Beide Produkte werden in Pulverform geliefert und müssen zur Verarbeitung 3 Minuten intensiv in Wasser eingerührt werden. Das „Weber.rep R4 duo“ muss nach einer so genannten Reifezeit von 2 Minuten nochmals durchmischt werden, während das „Weber.rep KB duo“ nur noch während der Verarbeitung gelegentlich gerührt werden muss. Bei Temperaturen zwischen 5°C und 30°C lässt sich das System sehr gut verwenden.

Schritt für Schrittanleitung zur Betonreparatur

Zunächst müssen die losen Betonteile so weit abgestemmt oder abgestrahlt werden, dass der gerostete Bewährungsstahl vollständig freiliegt. Hierfür eignen sich Fräsen, Meißel- oder Bohrhammer sowie Druckluftlanzen.
Foto: Saint-Gobain Weber

Auf den freigelegten Stahl wird nun in zwei Lagen mit einem Pinsel „Weber.rep KB duo“ als Rostschutz aufgetragen. Jede Lage muss 2 bis 3 Stunden durchtrocknen.
Foto: Saint-Gobain Weber

Nach also maximal 6 Stunden kann das gleiche Produkt als Haftbrücke ebenfalls mit einem Pinsel auf der Ausbruchstelle aufgetragen werden. Für den nächsten Arbeitsschritt muss die Haftbrücke noch frisch sein, das heißt, es darf sich noch keine Haut gebildet haben. Daher sollten beide Komponenten, also „Weber.rep KB duo“ und „Weber.rep R4 duo“ gleichzeitig angerührt werden.
Foto: Saint-Gobain Weber

Auf die frische Haftbrücke wird nun mit einer Kelle der Betonersatzmörtel „Weber.rep R4 duo“ aufgezogen.
Foto: Saint-Gobain Weber

Mit dem gleichen Produkt wird schließlich die Oberfläche gespachtelt. Durch die maximale Korngröße von nur 0,5 mm entsteht ein sehr feines Oberflächenbild. Ist die Ausbruchstelle sehr tief, muss diese in mehreren Arbeitsgängen geschlossen werden.
Foto: Saint-Gobain Weber

Ist der Ersatzmörtel getrocknet, also nach etwa 12 Stunden, kann die Wand übergestrichen werden. Flächen, die besonders der Witterung ausgesetzt sind, wie beispielsweise Balkone, sollten mit einem Anstrich versehen werden, der die Carbonatisierung bremst. Hierfür eignen sich beispielsweise der Anstrich „Weber.tec 771“ oder der Oberflächenschutz „Weber.tec 772“.
Foto: Saint-Gobain Weber

Der Beitrag Betonreparatur in nur sechs Schritten erschien zuerst auf Das Portal für Heimwerker - profiheimwerker.info.